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刷電路板是電子工業(yè)的基石,被譽為“電子產(chǎn)品之母，通過濕噴砂將LTCC基板鍍層品質(zhì)不良成因的玻璃質(zhì)絕緣層去除掉，使用微磨料進行表面處理的物理加工方法。可以均勻地去除燒制時形成的LTCC基板鍍層品質(zhì)不良成因的玻璃層，而后形成適合制造良好鍍層的表面

在許多外科手術(shù)工具和器械上，鋒利的邊緣對于設(shè)備性能至關(guān)重要。為獲得這些邊緣而進行的研磨過程可能會在刀片的尖端上留下細小的毛刺。使用碳酸氫鈉之類的軟磨料，微噴砂處理可去除毛刺，而不會損壞切割表面的質(zhì)量。作為輔助過程，微噴砂還可以磨光邊緣，以提高工具的耐用。微噴砂處理可為一系列醫(yī)療應(yīng)用中的表面處理要求提供經(jīng)濟高效，環(huán)保的解決方案。

優(yōu)秀的機械制造商依賴于我們的設(shè)備來解決表面處理需求，例如：土方運輸及農(nóng)用工具設(shè)備等都應(yīng)用了拋丸噴砂等表面處理工藝。處理后可提高重要部件的耐用性。

造船業(yè)對噴涂質(zhì)量的要求極為嚴苛，需要表面除銹清理以保證造船的質(zhì)量，例如：船體分段結(jié)構(gòu)、型材、鋼板、其他零部件、船舶發(fā)動機等都應(yīng)用了噴拋丸強化等表面處理工藝。從而確保整個工件的使用壽命。

微噴砂技術(shù)支持電子元件的高精度微細加工，例如：去除IC封裝中的雜質(zhì)、太陽能電池板的微加工等都應(yīng)用了微噴砂等表面處理工藝。實現(xiàn)即使在玻璃等硬脆材料上也可以打出高精度的孔和凹痕。

航空航天工業(yè)中使用的技術(shù)必須非常準確，這就是為什么必須遵照使用規(guī)程和經(jīng)驗證的工藝。因此，必須使用極其準確、可靠的機器來達到規(guī)定的要求。一切以安全性、涂覆材料的質(zhì)量以及技術(shù)工藝流程的全面實施為先。